Автоматический ополаскиватель ЭВ-3 АО

Для ополаскивания внутренней поверхности тары водой, моющими средствами, дезинфицирующими растворами, обьемом от 0,2 до 20,0 литров, производительностью до 3000 бутылок в час




Автоматические ополаскиватели стеклянной и пластиковой тары ПЭТ производительностью от 3 000 до 8 000 бутылок в час объёмом от 0.2 до 20.0 литров.
Ополаскиватель предназначен для ополаскивания внутренней поверхности тары подготовленной водой, моющими средствами или специальными дезинфицирующими растворами. Конструкция автоматического ополаскивателя может предусматривать одно -, двух - стадийное ополаскивание, включая возможность многократного использования моющих средств в замкнутом контуре. Возможна установка продувки тары после ополаскивания или вместо ополаскивания воздухом, в том числе и стерильным.
Количество ополаскивающих грейферов и конструкция ополаскивателя определяются в соответствии с техническим заданием заказчика.
Качество и температура воды для ополаскивания определяются санитарными нормами.
Детали и сборочные узлы ополаскивателя, соприкасающиеся с внутренней поверхностью бутылок и ополаскивающей водой, выполнены из материалов, разрешенных для контактов с пищевыми продуктами и средами. 

Устройство и принцип работы ополаскивателей.

1. Ополаскиватель универсальный состоит из основания,  ротора, транспортёрной секции, шнека, турникетных звездочек, электрооборудования и привода.
2. Привод крепится на основании. От него вращение передается на  ротор ополаскивателя и турникетные  звездочки.  От привода через блок шестерен вращение передается также на шнек.
Основание установлено на резьбовых опорах, позволяющих производить регулировку машины по высоте на + 50 мм.
3.Ротор представляет собой расположенные на опоре диски, которые с помощью гайки устанавливаются на необходимую высоту в зависимости от высоты бутылки. Диск закреплён неподвижно и имеет копиры для работы устройства зажимного, а диск вращается посредством  зубчатой передачи от вала привода. Устройство зажимное (количество зависит от производительности ополаскивателя) крепится на диске и обеспечивает удержание и поворот бутылок. Между дисками установлен коллектор,  обеспечивающий подачу воды в зону ополаскивания.
4. Описание работы схемы  электрической.
 Напряжение питания 380V на электрическую схему производится силовым разъединителем SA1.  Питание на низковольтную часть электрической аппаратуры производится включением автоматического выключателя FS2, при этом напряжение понижается трансформатором Т1 до 24V.  При этом загорается индикатор «Сеть»  (зеленого цвета).
Далее пониженное  напряжение подается на схему управления машиной.
Включение и выключение  привода производится кнопками SB2.2 «Пуск» и SB2.1 «Стоп» соответственно. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле K1, самоблокируется и включает цепи управления частотного регулятора U1, который через автоматический выключатель FS1 подает напряжение на электродвигатель М1  привода.
Включение клапана ополаскивания производится кнопкой SB3. При нажатии кнопки  «Пуск»  срабатывает реле  К2, «самоблокируется» и включает  клапан электромагнитный YA1.
Общий останов машины производится кнопкой SB1.
При возникновении аварийной ситуации, связанной с перегрузкой электропривода загорится индикатор «Авария».
5.  Принцип работы универсального ополаскивателя.
Пустая бутылка, двигаясь по транспортеру, с помощью шнека  захватывается турникетной звёздочкой  и подается к устройству зажимному ротора ополаскивателя. Устройство зажимное осуществляет захват, поворот и подачу бутылки в зону ополаскивания. После ополаскивания и слива воды бутылка с помощью второй турникетной звёздочки подаётся на транспортёр.
Данные ополаскиватели зарекомендовали как надежное оборудование, требующего минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации и отсутствие оператора при работе в составе линий розлива.